三維測量應用案例

汽車工業發展突飛猛進。國內汽車保有量不斷上升，許多自主品牌的汽車企業也逐漸形成了較強的國際競爭力。同時，新能源汽車的出現也使得國內車企面臨新的機遇和挑戰。手持式三維掃描儀在汽車領域有著重要的作用。結合在汽車行業的豐富經驗，沈陽西賽爾科技能為汽車行業的制造商提供高品質的3D工程服務，提出完善的解決方案。

1.質量檢測

通過三維掃描技術可以獲得掃描物體的外形三維數據，將獲得的三維掃描數據和原始的三維圖紙進行3D比較分析，可以輕松獲得各個位置的偏差值，為大曲面，復雜結構的尺寸檢測提供友好的解決方案。除此以外，還可以通過三維數據的擬合輕松獲得諸如同軸度，孔距孔徑，裝配間隙等數據，在三維數據中提取和獲得二維尺寸。

2.模擬裝配

通過對裝配件的掃描獲得其三維數據，通過專業的三維軟件便可以實現裝配件的模擬裝配，輕松快速地獲得裝配結果及分析。當模擬裝配無法成功時還可以為裝配件的后期改良提供依據。

3.運動狀態分析

通過對開閉合件不同狀態下的三維掃描，可以獲得開閉合件在不同運動狀態下的結構關系，可以為結構分析，尺寸設計等提供準確的數據。

4.逆向工程

通過對對象的三維掃描，可以輕松獲得掃描對象的三維數據。將三維數據導入三維造型軟件中便可為造型設計提供依據，節省了人工測繪的時間，不僅提高了效率也因其良好的精度使得逆向造型更為精確。

對于汽車模具生產商而言，一套高精度汽車模具可以為企業帶來豐厚的利潤，但是汽車模具在生產制造過程中工藝復雜，技術水平要求高，且生產成本也高。思瑞測量從事汽車模具現場掃描檢測多年，對于這一領域已經形成了多套完善且成熟的檢測方案，可以幫助廠商們快速、準確地獲取汽車模具檢測數據。

精密測量應用案例

汽車鈑金的生產已成為衡量汽車行業制造水平的重要標志。汽車模具的質量直接關乎人們的生命安全，所以高要求精度檢測顯得尤為重要。但由于模具制造自身精度及鈑金件在沖壓成型之后自身回彈等因素，導致打出來的產品精度達不到客戶的質量要求，且使用原始的三坐標測量方法不僅過程繁瑣、耗時，而且無法得到全面的偏差信息。手持式三維掃描儀在鈑金行業的應用上不僅能夠節省大量的測量時間，而且可以準確的獲得了產品偏差數據，幫助客戶快速解決鈑金偏差對比測量問題。

3D打印應用案例

目前，市場上廣泛的 3D 打印材料可以充分滿足嚴苛的汽車行業要求，從用于制作實際比例模型的透明和類橡膠的光敏樹脂，到可承受嚴格真實環境測試的生產級熱塑性材料。增材制造解決方案中包含強大而又多樣的材料屬性，如耐熱性、阻燃性、防紫外線、高強度和透明，全面可靠的3D打印解決方案使汽車制造商能夠降低投資和零件成本；最大程度地提高裝配線效率；減輕生產模具的重量；領先于行業挑戰。

VR虛擬仿真應用案例

汽車虛擬開發工程即在汽車開發的整個過程中，全面采用計算機輔助技術，在轎車開發的造型、設計、計算、試驗直至制模、沖壓、焊接、總裝等各個環節中的計算機模擬技術聯為一體的綜合技術，使汽車的開發、制造都置于計算機技術所構造的嚴格的數據環境中，虛擬現實技術的應用，大大縮短了設計周期，提高了市場反應能力。

1、汽車虛擬設計

應用虛擬設計技術可以快捷地建立產品的模型族，迅速實現產品的變型設計和系列化設計。虛擬技術通過網絡技術和PDM(產品數據管理)技術的支撐，還可以實現異地設計和并行設計。采用虛擬現實系統全尺寸的車身及內外飾的三維立體影像能方便逼真地顯示在設計者眼前。

2、虛擬協同設計

在汽車設計階段，往往分為多個設計部門進行汽車不同部分的分工設計，使用不同的設計軟件。如車身、內飾、發動機、零部件等等，當這些部門完成了各自的設計之后，卻會發現諸如數據格式不同，整體車身的各種搭配問題和機械問題。虛擬協同設計平臺為各個部門創造了三維模型的實時協同工作機制，實時獲取多個設計師的不同設計軟件下的設計成果，快速整合，達到工作效率的快速推進。

3、汽車虛擬裝配

設計人員在產品原型實際加工之前就可以全方位地檢查零部件之間的裝配間隙和干涉，也可通過程序自動檢查裝配狀態?？梢源蟠筇岣邔嶋H裝配成功率并降低零件制作返工率。

4、虛擬實驗

采用虛擬實驗技術可以在建立了汽車整車或分系統的CAD模型之后，在計算機上模擬真實的實驗環境、實驗條件、實驗負荷進行虛擬仿真實驗。通過虛擬實驗，可 以在汽車實際產品加工以前，預測它的安全性、可靠性、動力性、氣動性、經濟性及舒適性等各種性能，同時對不滿意的地方進行改進設計。虛擬試驗還可以進行虛 擬人機工程學評價、虛擬風洞試驗、虛擬碰撞試驗等。

5、虛擬培訓

在汽車制造生產的過程中，往往伴隨是精細的加工和零部件裝配，一個細小的錯誤就可能導致車體結構的偏差和無法通過驗收，導致返工等巨大損失。通過虛擬培訓，使生產線員工能夠提前收悉生產裝配流程，避免錯誤，提高工作效率，減少企業承受經濟損失的風險。

數控機床應用案例

數控機床機器人主要是應用于汽車零部件的數控機床，工業機器人在汽車生產中占著重要地位，尤其是汽車行業的快速發展，工業機器人能夠自主動作，廣泛應用到不同生產環節，其常配有機械手、刀具等其他便于裝配的生產工具。方便快捷進行生產 ，同時可以代替在低溫、高溫、有毒等惡劣環境下的工作，代替人完成繁重、單調重復的生產，保證了產品質量，提高了生產效率。

從工業機器人在汽車工業中所負責的工藝主要有以下幾個環節：

1.焊接作業

隨著汽車制造技術的發展，焊接工藝被廣泛的使用。據統計每輛汽車的車身上約有4000個焊接點。手工焊接容易損害工人的健康，且很難保證質量。焊接機器人可以克服惡劣的工作環境，大幅度提高焊接速度和質量。

2.組裝作業

現階段汽車上要求安裝的精度和速度越來越高，且小配件也越來越多。人工安裝已經很難滿足生產需求了。用于裝配作業的機器人，在校到車門、儀表盤、前后擋車、車燈、電池、座椅的安裝，達到發動機的裝配等，發揮了越來越重要的作用。

3.液體物質填充作業

汽車上個個部件、機構使用的專用油品的數量也逐漸增多。每次液體物質的填充，既需要無污染有需要填充量的準確。機器人可以做到準確、高效、無污染。

4.涂膠作業

涂膠作業任務量不大，但是準確度要求高。如果涂膠做得不好，將影響到汽車的整個外觀品質，現代消費者對于這些是特別挑剔的。這些部位有車身涂折膠、汽車黨風玻璃涂膠、車底PVC涂膠及汽車發動機涂膠。涂膠機器人則可以做到準確涂膠，很大程度上減少了消費者的挑剔。

5.噴涂作業

主要是用于車體外表的漆皮的噴涂。這個對于車體的整車效果影響很大。眾所周知，人眼睛是最挑剔的，深淺稍有不同，就會讓顧客聯想到汽車內部品質的不可靠性。所以機器人在這方面的使用使得噴涂作業更均勻，使外觀更能贏得消費者的親睞。

6.搬運作業

搬運需要和生產環節精密地結合，且最大限度的避免搬運中對于加工零部件的損害。這些都非常適合于機器人來執行。

錄播系統應用案例

隨著汽車行業的飛速發展，中國汽車維修業也得到了快速發展，汽車維修業從產品型的行業向服務型行業的轉變，按照市場化的要求，形成了一個社會化、資金和技術密集型的、相對獨立的行業。為汽修行業輸送專業人才需要大量教學設備和配套的實訓器材的支持。建設汽修實訓課程，借助汽修實訓教學系統，搭建成集技能比賽、技能實訓于一體的校內汽修實訓工場，形成比較完善的教學體系，優化實踐教學的環境，提高汽修專業教學質量。

錄播系統主要需求是構建基于網絡的實訓系統，將學生在實訓室課堂實操的過程統一錄制，教師可進行在線實時點評，學生分組進行實操，每組配備多個固定機位、工業內窺鏡和手機無線拍攝，保證實訓小組的圖像采集的完整性，并配置實訓助手和智能觸摸屏供學生操作，學生亦可后期回看操作視頻學習提高。針對用戶需求，我方提出一套集用戶管理、實訓錄制、在線點評、視頻回看于一體的高清實訓系統。